Com um profundo conhecimento do projeto Constancia em função de uma atualização do estudo de viabilidade e de serviços de engenharia preliminares (no fim de 2014), a Ausenco estava bem posicionada para fornecer serviços EPCM para o projeto, construção e comissionamento do concentrador de 25 Mtpa e a respectiva infraestrutura para esse projeto construído a uma grande altitude. Nosso estudo de otimização, baseado em princípios de projeto de ótimo custo-benefício e em uma alteração fundamental no layout, resultou em uma melhoria de US$ 800 milhões no Valor Presente Líquido (VPL) em relação ao Estudo de Viabilidade original. A planta foi entregue dentro do prazo e do orçamento e tem operado acima de sua capacidade nominal desde 2015.
O desafio
A mina Constancia é um depósito de cobre-molibdênio porfirítico localizado 4.100 metros acima do nível do mar, no sudeste do Peru. Trabalhando em estreita colaboração com os proprietários originais (Norsemont Mining) e com os proprietários subsequentes (Hudbay), nossa equipe enfrentou o desafio de concluir o estudo de otimização e implementar novos projetos operacionais que reduziriam os custos de capital e operacionais sem comprometer a segurança, a operacionalidade e as condições de manutenção.
A melhor maneira
A Ausenco identificou várias oportunidades de alterações no projeto que ajudariam a aumentar a capacidade e reduzir os custos de investimento, incluindo a otimização da seleção dos equipamentos e uma significativa melhoria no cronograma de construção.
A produção da planta na mina Constancia foi limitada essencialmente pelas características do minério. Realizamos uma série de estudos de trade-off para determinar o arranjo dos moinhos no circuito de moagem que proporcionaria o melhor rendimento, mesmo com variações na proporção de minério hipogênico no feed da planta ao longo da vida útil da mina.
Em nossa busca pela melhor maneira, os engenheiros se basearam em conceitos de projetos bem-sucedidos originalmente desenvolvidos para projetos de ouro de menor porte. Esses projetos já haviam sido aplicados ao desenvolvimento de grandes concentradores de cobre, como o concentrador de 12 Mtpa em Phu Kham e o de 20 Mtpa em Lumwana. O layout original foi modificado para reduzir o footprint da planta, minimizar o uso de edificações totalmente fechadas, reduzir a altura das estruturas e otimizar a localização das subestações e centros de controle de motores, permitindo o uso de guindastes tipo torre como suporte para as etapas de construção e operação. Um plano de execução de construções personalizado foi elaborado para se adequar à indústria de construção peruana e à desafiadora altitude da mina, situada 4.100 metros acima do nível do mar.
Com footprint
física 50% menor do que a resultante do layout
original, tanto a quantidade de materiais (aço, concreto, tubulações e cabos) quanto a pegada de CO2 foram significativamente reduzidas. Com isso, o projeto teve uma redução de 35% no uso de concreto por MW de potência instalada de moinhos e uma capacidade de moagem 25% maior no caso de minério hipogênico quando comparado com o Estudo de Viabilidade.
O resultado
Ao encontrar a melhor maneira, a Ausenco transformou essa mina de cobre com minério de baixo teor em um local remoto e desafiador em uma operação a longo prazo segura e produtiva. Conceitos de projetos inovadores desenvolvidos por nossa equipe asseguraram que a planta pudesse ser construída rapidamente e com ótimo custo-benefício.
A produção média da planta atingiu 80 mil toneladas/dia nos primeiros anos de operação, volume bem acima da capacidade nominal de 76 mil toneladas/dia, sendo que a planta continua a operar acima desses níveis.
Durante a fase de construção, o escopo gerenciado pela Ausenco demandou mais de 8 milhões de homens/hora, sem quaisquer acidentes com afastamento, classificados como CPT.
